本网讯 为持续推进燃料化验智能化、标准化建设，精准校验入厂煤机器人化验系统运行稳定性与检测精准度，进一步完善“人工化验+智能化验”双检管控模式，近期，永安发电公司有序开展机器人智能化验与人工化验数据对比专项考核试验，全方位验证智能化验设备综合性能，助力燃料煤质检验提质增效、数智升级。

入厂煤机器人化验系统是该公司燃料智能化管控的重要载体，可实现煤样称量、项目检测、数据运算、结果输出全流程自动化作业，有效弥补传统人工化验效率有限、高强度作业误差波动等短板。为确保智能设备检测数据合规、精准、可用，该公司严格对照国家煤炭检测标准及设备运维要求，制定专项人机比对试验方案，常态化推进双系统同步检测考核工作。

试验过程中，该公司化验人员严格遵循公平、严谨、全面的原则，选取不同煤种、不同批次入厂煤样，同步开展人工标准化化验与机器人智能化验全项目检测，覆盖发热量、工业分析、全硫等核心指标。工作人员全程规范操作、精准记录、逐项比对，细致核对两组检测数据偏差，系统校验机器人设备运行精度、响应速度、作业稳定性，全面排查设备运行隐患与数据偏差问题，确保智能化验系统各项性能指标均符合生产验收标准。

经多批次人机对标试验考核验证，机器人化验系统操作流程标准化、无人为干预，数据重复性、稳定性显著提升，所有检测项目偏差均控制在国标允许误差范围内，与人工化验数据高度吻合，完全满足入厂煤质验收、配煤掺烧、燃料结算的使用要求。

此次人机对比性能考核试验，进一步夯实了公司燃料智能化验设备可靠运行基础，完善了“人工校核+智能核验”双重质控体系。下一步，永安发电公司将持续常态化开展人机数据比对校验工作，持续优化智能设备运行参数，深挖智能化设备提质、增效、降本优势，以智能化赋能煤质精细管控，以精准化验数据护航公司安全生产与能源保供大局。