本网讯 为持续深化精益化管理，深挖班组创效潜力，筑牢安全生产防线，近日，永安发电公司化验班立足岗位实际、创新工作思路，活用现有仪器优化作业方式，通过便携式测氧仪“一机多用”排查气路系统隐患，以班组“小改小革”实现安全提质、降本增效双向提升。

化验室是燃煤品质核验的关键岗位，主要负责入厂煤工业分析、元素检测、发热量测定等重要工作，为机组安全稳定、经济高效运行提供精准数据支撑。化验作业涉及氧气、氮气等多条气体管路系统，设备长期运行后，管路接口、阀门、软管等部件易出现老化、松动、密封不严等隐蔽隐患。一旦发生气体泄漏，不仅会干扰化验数据精度，影响煤质检测结果，还将带来易燃易爆、窒息中毒等安全风险，给现场安全管理带来压力。

为高效排查气路隐患、优化巡检模式，化验班主动破局创新，打破设备固定使用场景，将原本用于受限空间作业的便携式测氧仪，创新应用于化验室气路泄漏排查，探索出一套低成本、高精度、高效率的隐患排查新方法。

排查前期，班组成员全面梳理气路布局，摸清管路走向、阀门点位与接口分布，重点标注易故障、高风险部位，确保排查工作全覆盖、无盲区。排查过程中，工作人员依托测氧仪响应迅速、灵敏度高、便于携带的优势，逐点检测管路接口、阀门及软管连接处，以空气中20.9%的标准氧含量为参照，通过实时数值变化精准判断泄漏点位，实现隐患快速定位、精准“把脉”。

本次专项排查成功查出多处管路微漏、接口松动等隐性问题。班组第一时间对松动部位进行紧固整改，整改完成后利用测氧仪全面复测，确认气路密封完好、氧浓度数值稳定。同时及时更新设备台账，完善巡检记录，形成排查、整改、复测、归档的闭环管理，彻底消除气路系统安全隐患。

此次仪器跨界复用，是班组精益运维、创新创效的生动实践。该举措无需新增设备投入，充分盘活现有仪器资源，有效节约专项采购成本，真正实现“零投入、高实效”。同时大幅提升了气路隐患排查的准确率与工作效率，进一步丰富了班组巡检手段。

通过实战摸索，班组成员熟练掌握设备多元用途，拓宽了创新思维视野，有效激发了全员立足岗位、提质创效的工作热情。

下一步，永安发电公司将持续推进班组精益化建设，常态化开展岗位小革新、小改造、小创新，引导员工立足生产痛点攻坚克难，持续夯实安全基础、深挖节能潜力，以基层点滴创新汇聚企业高质量发展新动能。