本网讯 盛夏八月，热浪滚滚，迎峰度夏进入最吃劲的关键阶段。面对7、8号机组持续高负荷运转、来煤集中到厂及极端降雨天气等多重“烤”验，永安发电公司锚定“保设备、保接卸、保上煤”核心目标，以“时时放心不下”的责任感，全力筑牢输煤系统安全防线，为机组满发稳发输送源源不断的坚实“口粮”。

责织密网，闭环除隐患。该公司严格落实设备主人制，每天生产调度会、班前会、安全员监督将保供责任层层传导到人、压实到岗。针对斗轮机、皮带机等核心设备，实施高频次、全覆盖的“体检式”监测，动态掌握设备健康状态。建立缺陷分级台账，实行清单化管理，针对斗轮机、输煤皮带、桥抓、螺旋、给料车故障，实行 24 小时连续抢修处理；对一般性缺陷限期销号，形成“发现—研判—处置—验收”的完整闭环，有效遏制重载工况下的设备运行风险,确保机组不断“粮”。

无缝强接卸，提速保“口粮”。为应对来煤高峰，该公司推行燃管、燃运、燃修三专业联动机制，强化入厂煤接卸无缝衔接管理。通过建立信息互通群，实现煤车预报、设备状况、接卸排空全过程协同，确保来煤“快进、快卸、快排”，屡创单日接卸新高，最高达9800吨。针对汛期湿煤难题，全面推广“余虹防断堵煤工作法”成果，采取干湿分离、精准掺配、人工干预等措施，从源头破解堵煤顽疾。同时，充分利用交接班等“黄金窗口期”错峰消缺，，确保输煤系统“零断煤”。

数智强预控，劳模破顽疾。该公司严守检修工艺质量标准，深化设备全生命周期管理。依托状态监测数据，对参数异常的设备提前预警、超前治理，推动设备运维由“事后抢修”向“事前预控”深度转变；建立煤场三维模型，实现可视化与实时化管理，结合红外报警装置，精准定位隐患点，大幅提升风险管控能力。在劳模创新工作室的带动下，一线员工以实干担当攻克设备老化、湿煤黏滞等难关，显著提升了输煤系统的可靠性与运行效能。

下一步，该公司将坚决扛起能源保供政治责任，持续深化设备精细化管理与燃料接卸提质增效，以实干担当守牢燃料输送“生命线”，全力以赴确保电网高峰时段电力安全可靠供应。