本网讯  近日，2026年火电运维检修“五小”创新成果评选结果正式揭晓，晋江气电公司申报的《低压缸外缸密封面严密性提升》项目从上千项参评成果中一路突围，以低成本投入、高节能收益突出优势，在创新性、实用性、经济效益、行业推广价值等方面获得高度认可，成功斩获“小革新”一等奖。

长期以来，晋江气电公司3号机组低压缸外缸中分面沿用MFZ-3、MFZ-4汽缸密封脂，受机组低压缸低温运行工况制约，密封脂固化效果不佳，机组真空严密性受到影响。为破解这一生产难题，生产技术部牵头成立专项攻关小组，扎根检修现场反复试验论证，依托2025年3号机组停机检修窗口期进行技术改造，将密封脂替换成平面密封胶，并优化端轴封螺栓标准化紧固工序，以消除中分面装配间隙，从密封材料、施工工艺双向发力，彻底根治中分面密封渗漏缺陷。

项目改造后验证，3号机组真空严密性稳定控制在0.22mmHg/min，远低于2mmHg/min行业合格阈值，刷新了该台机组投产以来历史最优运行指标。经全年连续运行数据测算，机组满负荷工况下每小时可节约天然气60立方米，年度累计节约生产成本70余万元。本次改造投入少、落地难度低、节能成效显著，适配同类型燃气机组低压缸密封改造场景，具备极强的行业借鉴与推广价值。

近年来，晋江气电公司坚持搭建职工创新实践平台，构建起“现场立项—试验验证—成果申报—推广应用”全链条科技创新工作机制，引导一线职工主动投身技改创新工作，立足岗位查摆设备泄漏、能耗偏高、设备缺陷等生产难点、堵点，深耕小发明、小革新、小改造、小设计、小建议‌等微创新，释放创新创造潜能，打造技术攻坚与节能创效的硬核实力，为持续提升机组经济运行水平发挥技术优势。